Lựa chọn đơn vị cung cấp mặt bàn thí nghiệm uy tín

Thi công mặt bàn thí nghiệm nói riêng và các loại mặt bàn làm việc, mặt bàn phòng khách, mặt bàn ăn nói chung là một trong những thế mạnh của Compact HPL Viet Nam, bên cạnh dịch vụ cung cấp tấm vật tư compact và thi công vách ngăn vệ sinh thì chúng tôi cũng cung cấp đến khách hàng dịch vụ thi công mặt bàn thí nghiệm để hoàn thiện cơ sở vật chất phòng thí nghiệm trường học, phòng thí nghiệm bệnh viện, phòng thí nghiệm trung tâm y tế, phòng thí nghiệm trung tâm thí nghiệm... Với dịch vụ thi công mặt bàn thí nghiệm bằng tấm compact hpl dày 18mm chúng tôi tự hào là đơn vị có hệ thống máy móc, nguyên vật liệu nhập khẩu đạt chuẩn chất lượng CO-CQ, cam kết tấm compact loại 1, có kiểm chứng của nước ngoài, trình độ đội ngũ thi công xuất sắc, quy trình sản xuất và thi công rõ ràng, chế độ bảo hành, bào trì đầy đủ, an tâm, tin cậy.

Tại Compact HPL Viet Nam có quy trình thi công mặt bàn thí nghiệm rõ ràng nhằm giúp cho khách hàng nắm bắt được quy trình tạo nên sản phẩm mặt bàn thí nghiệm và kiểm tra kĩ càng khi nhận hàng. Quy trình thi công mặt bàn thí nghiệm bằng tấm compact sẽ là: Thiết kế - Đo đạc – Sản xuất – Lắp đặt

Cấu tạo của tấm compact hpl làm mặt bàn thí nghiệm

Tấm Compact HPL ( Compact High Pressure Laminate) còn được biết đến dưới cái tên Solid Phenolic, là tấm dạng cứng, lõi đặc, sau khi nhúng keo phenolic thì được nén ép ở nhiệt độ lên tới 150 độ C và áp suất 1430psi. Hai bề mặt của tấm Compact HPL phủ một lớp giấy màu trang trí đã ngâm qua keo MUF (melamine urea formaldehyde) khi ép dưới nhiệt độ cao và áp suất nhất định hóa trơ thành nhựa bao phủ bề mặt để bảo vệ cho tấm. Đây là một vật liệu mới, có ứng dụng gần như tốt nhất hiện nay dùng để làm bàn thí nghiệm cũng như các ứng dụng khác trong phòng thí nghiệm. Tấm Compact HPL loại I dày 18mm là sản phẩm khá dày dặn, chính bởi vậy, nó thường được ưu tiên lựa chọn làm mặt bàn làm việc, mặt bàn thí nghiệm, mặt bàn phòng khách, mặt bàn phòng ăn…

Ưu điểm của mặt bàn thí nghiệm compact

Tấm Compact HPL có độ dày phổ biến từ 1,6mm đến 25mm, tùy vào mục đích sử dụng mà người ta chọn dùng loại tấm Compact HPL với độ dày khác nhau. Với bàn thí nghiệm, thì nhà sản xuất thường chọn dùng độ dày 12,7mm cho mặt bàn và 12mm cho các phần tủ kệ. Bên cạnh độ dày 12,7mm, bạn cũng có thể lựa chọn độ dày 18mm sẽ có độ bền tốt hơn, chịu được axit mạnh, tuy nhiên lại có nhược điểm là bàn nặng và giá cao hơn độ dày 12,7mm.

Mặt bàn thí nghiệm compact với lớp laminate có bản chất đồng nhất, hoàn toàn phẳng, không có khe, lỗ nhỏ tránh bị thấm bất kì một loại dung dịch nào, không bắt cháy, không thấm axít, bazơ, không hút ẩm hoặc bị tác dụng bởi hoá chất, chất ăn mòn. Chống ăn mòn hầu hết các hóa chất như acid, bazơ, dung môi, phẩm màu,…Chống bám vi sinh trên bề mặt, không cho vi sinh phát triển.

Độ bền cơ học của mặt bàn thí nghiệm làm từ tấm compact

• Khả năng chịu nén tối đa (tiêu chuẩn ASTM D695): 760kg/m2
• Khả năng chịu lực đàn hồi tối đa (tiêu chuẩn ASTM D790): 4,500N/mm2
• Tỷ trọng:1.300 kg/m3
• Độ chịu lửa (tiêu chuẩn ASTM D635): tự tắt, không bắt lửa.
• Độ hấp thụ nước bề mặt (tiêu chuẩn ASTM D570): 0.76% (Không thấm nước)
• Chống chịu hoá chất nhóm A, B, C
• Mặt bàn không có gờ, bo cạnh R5 bằng máy

Đơn vị thi công và bảo hành mặt bàn thí nghiệm từ tấm compact

Tại Compact HPl Viet Nam, các sản phẩm trong quá trình sản xuất phải được bảo quản đúng cách không được để bị trấy sước, sứt góc. Sau khi các sản phẩm hoàn thiện, được tiến hành nghiệm thu nội bộ giữa 3 bên: tổ trưởng thi công- KCS giám sát nhà xưởng- KCS giám sát độc lập của công ty. Sau khi đạt các tiêu chuẩn và kí xác nhận rồi các sản phẩm được tiến hành bọc góc và đóng kiện theo các bộ sản phẩm, gắn mã số xuất xưởng.

Khi sản phẩm mặt bàn thí nghiệm được hoàn thiện thì đơn vị thi công lắp đặt mặt bàn thí nghiệm bắt đầu vận chuyển và bàn giao đến cho khách hàng. Khi bàn giao cho khách hàng các bạn cần chú ý kiểm tra sản phẩm có bị trầy xước, cong vênh, hay hỏng hóc phụ kiện hay không. Khi thợ lắp đặt hãy kiểm tra xem sản phẩm có khít với vị trí đặt hay không để báo lại với bên giám sát thi công và được đổi sản phẩm đúng với kích thước. Và kiểm tra xem chất liệu, màu sắc tấm compact đó có đúng với lựa chọn của mình ban đầu hay không.

Xưởng sản xuất mặt bàn thí nghiệm tại Compact HPL Viet Nam

Phần lắp đặt là phần cuối cùng của thi công mặt bàn thí nghiệm, nó cũng là một trong những khâu quyết định đến vẻ đẹp thẩm mỹ của toàn bộ dự án. Hãy chú ý phần lắp đặt để có được những mẫu sản phẩm mặt bàn thí nghiệm thật hoàn hảo, phù hợp với yêu cầu sử dụng